精密板金加工のお見積り無料!
試作板金、難加工、薄もの、特殊材質・板厚など
困りごと解決します

精密板金加工の
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1個からOK!精密板金加工の困りごとは、
ケービックにお任せください!

ひとくちに精密板金の加工といっても、お客様の製品ジャンルや開発フェーズ(設計図の検討、試作板金、新開発・企画、既製品の改善・コスト圧縮など)など、必要とされている要求仕様はさまざまです。

ケービックには、精密板金の設計・ご提案から、パンチ・レーザー複合加工曲げ加工・R曲げ加工TIG溶接・スポット溶接加工タレットパンチ加工プレス加工リベット加工(接合・組立)ハイスピン加工セルスペーサ圧入加工など、長年、精密板金加工に関する多くの困りごとを解決してきた「技術力」と「ノウハウ」があります。

その実績から、約3,000本の金型を保有保有金型一覧)、薄ものや特殊品の加工を得意とする生産設備設備一覧)を備えているほか、協力会社様との綿密な連携など柔軟な対応を可能にする業界ネットワークも強みです。

他社様に断られた、高精度、難加工、特殊材質、特殊板厚の加工は、ぜひケービックにご相談ください!確かな経験と技量で、お客様の困りごとにお応えします!!

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精密板金加工の困りごとは、
ケービックに
お任せください!

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ケービックには、精密板金の設計・ご提案から、パンチ・レーザー複合加工曲げ加工・R曲げ加工TIG溶接・スポット溶接加工タレットパンチ加工プレス加工リベット加工(接合・組立)ハイスピン加工セルスペーサ圧入加工など、長年、精密板金加工に関する多くの困りごとを解決してきた「技術力」と「ノウハウ」があります。

その実績から、約3,000本の金型を保有保有金型一覧)、薄ものや特殊品の加工を得意とする生産設備設備一覧)を備えているほか、協力会社様との綿密な連携など柔軟な対応を可能にする業界ネットワークも強みです。

他社様に断られた、高精度、難加工、特殊材質、特殊板厚の加工は、ぜひケービックにご相談ください!確かな経験と技量で、お客様の困りごとにお応えします!!

ケービックの得意領域&精密板金加工の3つの特徴

新製品開発・試作板金・図面からのご提案

  • 試作板金や図面からの検討、ご提案が可能
  • 新製品開発など設計前の段階からの参画もOK
  • 既製品のコスト削減のための、材料、加工方法のご提案が可能

高精度・厳しい寸法公差の加工品質

  • 薄もの(板厚0.5mm~6.0mm)の精密板金が得意領域
  • 要求精度が高い案件にも対応
  • 製品の梱包・配送まで品質管理を徹底

他社様が対応できない特殊品の加工

  • 特殊材質、特殊板厚もご相談ください
  • 切削加工⇒精密板金など工法変更提案によるコスト削減も可能
  • 短納期・単発案件にも対応

精密板金の加工精度・寸法公差へのこだわり

ケービックでは、要求仕様にある厳しい加工精度・寸法公差に応える精密板金加工を承っています。対応可能な寸法公差は、次の加工実績公差表を参考にご検討ください。

超精密板金加工のケービックの作業風景

加工実績のある寸法公差
(板厚:0.2~3.2対象)

  • 丸打ち抜き穴の場合、φ30mm以下で±0.015mm
  • 長丸や長角穴の場合、φ10mm以下で±0.03mm
  • 穴と穴の中心距離は、50mm以下で±0.05mm
  • 曲げ位置や曲げ高さは、±0.05mm、曲げ角度は±0.1度

※あくまで過去加工実績のある公差になり、材質や形状で加工精度が対応できないものがございます。必要のない部分に公差指定があったり、必要以上の公差指定をされる場合はコストアップの要因になります。

加工実績公差表・寸法許容差

※t=板厚、d=ɸ、l=長さ

打抜き穴の寸法の許容差

打抜き外径寸法の許容差

穴と穴の中心距離の許容差

穴の中心と縁との距離・基準線と穴の中心との距離・中心線上の穴位置の許容差

曲げ位置・曲げ高さの許容差

曲げ角度の許容差

組立寸法の許容差

材料・板厚・取り扱いメーカー

精密板金加工で対応可能な板材には次のものがあります。

  • 鉄系(SPCC、SECC、ボンデ鋼板、酸洗、SS400)
  • ステンレス系(SUS304、SUS430、SUS316、ランナーステンレス)
  • アルミニウム系(A1050、A5052)
  • バネ系(SUS301CSP、1/2H、3/4H、H)
  • 銅(C1100P、C1020P、C1220P)
  • 真鍮(C2801)

それぞれの板厚、メーカーについては詳しくは「取り扱い板材・メーカー一覧」をご覧ください。材料メーカーの指定がある場合は、ご要望に沿って準備させていただきますのでお気軽にお問い合わせください。

受注している業界・製品の加工実績

ケービックでは、あらゆる業種の製品に対応します。業界の特色や事情に沿った、きめ細やかなご相談が可能です。交通業界や医療業界など製造実績がある業界・製品は次の通りです。

  • 交通業界(自動改札機、券売機)
  • 金融業界(ATM、清算機、両替機)
  • プリンタ業界(業務用プリンタ)
  • 医療業界(レントゲン機器、医療用ベッド )
  • 介護業界(介護用ベッド)
  • 食品業界(包装機)
  • アミューズメント業界(メダルゲーム機、UFOキャッチャー)
  • 鉄道・建築車両業界(車両制御用機器)
  • 半導体製造装置業界(半導体製造装置)

対応実績のある地域・エリア

ケービックは本社・工場を滋賀県栗東市に置いているため、関西(滋賀県、大阪府、兵庫県、京都府、奈良県、和歌山県)を中心に、東海圏(三重県、名古屋市)東京都といった地域での対応実績があります。対応可能な地域については、お気軽にご相談ください!

無料お見積りから製品加工、納品までの流れ

お見積りの流れは次の通りです。通常、フォームでのご依頼後1営業日以内をメドにご連絡します。
お急ぎの場合は、お電話【077-552-4195】までお願いいたします。

  • 1.お見積りご依頼フォーム送信(図面の送付)

  • 2.担当者からお客様へご連絡

  • 3.お見積り・ご提案(工場見学もお気軽にお問い合わせください)

  • 4.ご注文

  • 5.受注

  • 6.精密板金加工・製造

  • 7.品質検査・梱包・配送

  • 8.納品

  • 9.ご請求・お支払い

無料お見積りから製品加工、納品までの流れ

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  • 5.受注

  • 6.精密板金加工・製造

  • 7.品質検査・梱包・配送

  • 8.納品

  • 9.ご請求・お支払い

難加工、高精度、特殊材料など精密板金加工例

ケービックが得意とする、薄もの、難加工、高精度な寸法公差、特殊材料の要求仕様など、精密板金の加工サンプルをご紹介します。

加工事例:SUS430・板厚1.2mm・R曲げとバフ研磨

加工事例:SUS430・板厚1.2mm・R曲げとバフ研磨の写真1
  • サイズ(W×L×H):60.0mm×20.0mm×45.0mm
  • 材質:SUS430(ステンレス)
  • 板厚:1.2mm
  • 加工工程:抜き・切断加工、成形、R曲げ加工、パフ研磨
  • 加工精度:±0.1
  • 加工技術のポイント:R曲げの表面部は、少しのキズやバリも許されないため、専属の職人によるバフ研磨で製作いたしました。

加工事例:SUS304・板厚4mm・TIG隅肉溶接(溶接棒あり)

加工事例:SUS304・板厚4mm・TIG隅肉溶接(溶接棒あり)の写真1
  • サイズ(W×L×H):-
  • 材質:SUS304(ステンレス)
  • 板厚:4mm
  • 加工工程:抜き・切断加工、成形、TIG隅肉溶接加工(溶接棒あり)
  • 寸法公差:直角度±0.1
  • 加工技術のポイント:溶接で歪みが発生するため、溶接用治具を作成し、修正を行うことで寸法精度を保持しております。

加工事例:プレス加工・コの字曲げ加工・板厚1mm

加工事例:プレス加工・コの字曲げ加工・板厚1mmの写真1
  • サイズ(W×L×H):ー
  • 材質:ー
  • 板厚:1mm
  • 加工工程:抜き・切断加工、成形、プレス加工、コの字曲げ加工
  • 寸法公差:±0.2
  • 加工技術のポイント:コの字曲げ部の内寸は6mmで、通常の曲げ加工では加工できないため、特注のプレス金型を作成し製作いたしました。

加工事例:銅・板厚0.5mm・バフ仕上げ

加工事例:銅・板厚0.5mm・バフ仕上げの写真1
  • サイズ(W×L×H):ー
  • 材質:銅
  • 板厚:0.5mm
  • 加工工程:抜き・切断加工、成形、曲げ加工、バフ仕上げ
  • 寸法公差:±0.1
  • 加工技術のポイント:薄板+銅という特質を加味した上で、曲げ加工ではキズを防止するキズレスシートを使用して加工を行っております。バフ研磨では変形・削り過ぎを注意しながら製作いたしました。

加工事例:SUS430・板厚1mm・ホッパー

加工事例:SUS430 板厚1.0mmホッパーの写真1
  • サイズ(W×L×H):180.0mm×275.0mm×200.0mm
  • 材質:SUS430
  • 板厚:1.0mm
  • 加工工程:抜き・切断加工、曲げ加工、スポット溶接、TIG溶接、酸洗い
  • 寸法公差:±0.2
  • 加工技術のポイント:スポット溶接の加工順を間違えると形にならず、隙間が発生してしまいます。そのため、プログラムにて展開の微調整を繰り返し、水を入れても漏れがない、歪みの少ない製品に仕上がっております。

加工事例:三価クロムメッキ・リベット加工品

三価クロムメッキ・リベット加工品の写真
  • サイズ(W×L×H):500.0mm×265.0mm×130.0mm
  • 材質:SPCC
  • 板厚:1.6mm
  • 加工工程:抜き・切断加工、仕上げ、曲げ加工、三価クロムメッキ、リベット加工
  • 加工精度:±0.2
  • 加工技術のポイント:リベットピンの表面が平らになるよう、抜き工程でねらい寸法通りの皿ザグリ加工を行う必要があります。また、リベット加工前の直角度と寸法精度が出ていないと、リベット加工時にピンが入らず組み立て困難となるため、曲げ加工の高い技術が求められます。三価クロムで美観の求められる製品ですが、社内の取り置き方法や梱包材などの工夫で対応しております。

難加工、高精度、特殊材料など精密板金加工例

ケービックが得意とする、薄もの、難加工、高精度な寸法公差、特殊材料の要求仕様など、精密板金の加工サンプルをご紹介します。

加工事例:SUS430・板厚1.2mm・R曲げとバフ研磨

加工事例:SUS430・板厚1.2mm・R曲げとバフ研磨の写真1
  • サイズ(W×L×H):60.0mm×20.0mm×45.0mm
  • 材質:SUS430(ステンレス)
  • 板厚:1.2mm
  • 加工工程:抜き・切断加工、成形、R曲げ加工、パフ研磨
  • 加工精度:±0.1
  • 加工技術のポイント:R曲げの表面部は、少しのキズやバリも許されないため、専属の職人によるバフ研磨で製作いたしました。

加工事例:SUS304・板厚4mm・TIG隅肉溶接(溶接棒あり)

加工事例:SUS304・板厚4mm・TIG隅肉溶接(溶接棒あり)の写真1
  • サイズ(W×L×H):-
  • 材質:SUS304(ステンレス)
  • 板厚:4mm
  • 加工工程:抜き・切断加工、成形、TIG隅肉溶接加工(溶接棒あり)
  • 寸法公差:直角度±0.1
  • 加工技術のポイント:溶接で歪みが発生するため、溶接用治具を作成し、修正を行うことで寸法精度を保持しております。

加工事例:プレス加工・コの字曲げ加工・板厚1mm

加工事例:プレス加工・コの字曲げ加工・板厚1mmの写真1
  • サイズ(W×L×H):ー
  • 材質:ー
  • 板厚:1mm
  • 加工工程:抜き・切断加工、成形、プレス加工、コの字曲げ加工
  • 寸法公差:±0.2
  • 加工技術のポイント:コの字曲げ部の内寸は6mmで、通常の曲げ加工では加工できないため、特注のプレス金型を作成し製作いたしました。

加工事例:銅・板厚0.5mm・バフ仕上げ

加工事例:銅・板厚0.5mm・バフ仕上げの写真1
  • サイズ(W×L×H):ー
  • 材質:銅
  • 板厚:0.5mm
  • 加工工程:抜き・切断加工、成形、曲げ加工、バフ仕上げ
  • 寸法公差:±0.1
  • 加工技術のポイント:薄板+銅という特質を加味した上で、曲げ加工ではキズを防止するキズレスシートを使用して加工を行っております。バフ研磨では変形・削り過ぎを注意しながら製作いたしました。

加工事例:SUS430・板厚1mm・ホッパー

加工事例:SUS430 板厚1.0mmホッパーの写真1
  • サイズ(W×L×H):180.0mm×275.0mm×200.0mm
  • 材質:SUS430
  • 板厚:1.0mm
  • 加工工程:抜き・切断加工、曲げ加工、スポット溶接、TIG溶接、酸洗い
  • 寸法公差:±0.2
  • 加工技術のポイント:スポット溶接の加工順を間違えると形にならず、隙間が発生してしまいます。そのため、プログラムにて展開の微調整を繰り返し、水を入れても漏れがない、歪みの少ない製品に仕上がっております。

加工事例:三価クロムメッキ・リベット加工品

三価クロムメッキ・リベット加工品の写真
  • サイズ(W×L×H):500.0mm×265.0mm×130.0mm
  • 材質:SPCC
  • 板厚:1.6mm
  • 加工工程:抜き・切断加工、仕上げ、曲げ加工、三価クロムメッキ、リベット加工
  • 加工精度:±0.2
  • 加工技術のポイント:リベットピンの表面が平らになるよう、抜き工程でねらい寸法通りの皿ザグリ加工を行う必要があります。また、リベット加工前の直角度と寸法精度が出ていないと、リベット加工時にピンが入らず組み立て困難となるため、曲げ加工の高い技術が求められます。三価クロムで美観の求められる製品ですが、社内の取り置き方法や梱包材などの工夫で対応しております。

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※2次元・3次元CADデータを、PDF形式やGIF形式へ書き出した図面データを添付することができます。
※添付ファイルは約7MBまで送信可能です。
※オンラインストレージでの受け取りも可能です。その場合は「見積もり依頼内容」欄にダウンロードURLを記載してください。

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